钨电极的特点有哪些?

纯钨电极熔点和沸点高,不容易溶化和发挥、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。(绿色)钍钨电极电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍有一定的放射性,使用受到一定限制。...
化学 
  
钨电极的特点有哪些?

纯钨电极熔点和沸点高,不容易溶化和发挥、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。(绿色)

钍钨电极电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍有一定的放射性,使用受到一定限制。(红色)

铈钨电极电子逸出功低,化学稳定性高,允许的电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极。(灰色)

锆钨电极对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流电源焊接。(白色)

钨电极磨锥后,尖端直径应适当,太大时,电弧不稳定;太小时,容易溶化。一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨电极的3—5倍,末端的Z小直径应为钨电极直径1/2


1.钨电极伸出越长,保护效果越差,伸出过小,影响视线,操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时,钨极伸出2—4MM为宜,喷嘴内径为10MM时,伸出4—6MM为宜。

铈钨电极的优点是无辐射,熔化率低,使用寿命长。铈钨电极是在低电流焊接下最好的产品同时也用于其他低电流如微小的和复杂的零件的焊接。铈钨电极具有钨的性能以及这种电极的环境价值,铈钨电极头的颜色是灰色。

铈钨电极与钍钨电极相比有如下优点:钍钨电极有轻微的辐射,它们要在高电流情况下才能够运行。然而,铈钨电极是属于非辐射的焊接材料,并可以在低电流下运行。

铈钨电极可以代替钍钨电极。铈钨电极的另一个化学性质是,它们的阴极斑点小,压降,不燃烧,所以在氩弧焊接中是最广泛使用的。

:铈钨电极没有放射性污染,属于绿色环保产品。它仅用很小的电流就可以轻松起弧,而且维弧电流也较小。在低电流直流的条件下,铈钨电极倍受欢迎,尤其用于管道和细小部件焊接、断续焊接和特定数目的焊接时更具优越性。

2)钇钨电极:在焊接时弧束细长,压缩程度大,尤其在中大电流条件下溶深Z大,目前主要用于军工和航空航天工业。

3)复合电极:是在钨中添加了两种或多种稀土氧化物,各添加物互为补充,相得益彰,使其焊接性能更出众。

4)铈钨电极:铈钨电极没有放射性污染,属于绿色环保产品。它仅用很小的电流就可以轻松起弧,而且维弧电流也较小。在低电流直流的条件下,铈钨电极倍受欢迎,尤其用于管道和细小部件焊接、断续焊接和特定数目的焊接时更具优越性。

5)钍钨电极:钍钨电极综合性能优良,尤其能承受过载电流,是目前美国和其它一些国家应用Z为广泛的钨电极。但是存在轻微的放射性污染,其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢不锈钢镍合金和钛金属的直流焊接。

6)镧钨电极:镧钨电极焊接性能优良,且导电性能Z接近2%钍钨电极,而且没有放射性毒害,电焊工不需要改变任何操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极。因此镧钨电极在欧洲和日本成为Z受欢迎的2%钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直注焊接。同时用于交流焊接时也表现良好。

7)锆钨电极:在交流条件下表现良好,当焊接时其端部能保持圆球状而且电弧比纯钨电极更稳定,尤其是在高负载的条件下其优越的表现,更是其它电极不可替代的。锆钨电极同时还具有良好的抗腐蚀性。锆钨电极造用于镁铝及其合金的交流焊接。

钍钨电极具有优良的电子发射等其他优良性能。它还拥有高电流承载能力,而且也很适合于不锈钢、碳钢、镍和钛合金的直流焊接。但是它具有放射性,会危害到人们的健康,所以当您使用它的时候,应该穿上防护服和采取其他的保护措施。

铈钨电极牌号-WCe10/WCe15/WCe20(添加氧化铈)特性-铈钨电极不具有放射性,是环境友好型的电极材料。在低电流的情况下,它更容易起弧,而且可以维持其低电弧起弧电流。它适用于管道和小部件的焊接,包括不连续的焊接。

钇钨电极牌号-WY20(添加氧化钇)特性-钇钨电极没有放射性。在高压条件下,它具有轻薄,更长的弧梁;在中、高电流条件下,它有更深的燃烧槽。

钍钨电极牌号-WTh10/WTh20特性-钍钨电极具有优良的电子发射等其他优良性能。它还拥有高电流承载能力,而且也很适合于不锈钢、碳钢、镍和钛合金的直流焊接。但是它具有放射性,会危害到人们的健康,所以当您使用它的时候,应该穿上防护服和采取其他的保护措施。

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